화유 L 링 드럼 블로우 성형기

소개
산업 및 화학 물질 저장에 일반적으로 사용되는 이중 링 배럴은 내구성, 누출 방지 설계 및 구조적 무결성을 보장하기 위해 특수 블로우 성형 기계가 필요합니다. **이중 링 배럴 블로우 성형기**는 취급 및 적재를 개선하기 위해 강화된 림이 있는 이러한 고강도 용기를 생산하도록 설계되었습니다. 이 기사에서는 이러한 첨단 기계의 작동 원리, 주요 기능, 장점 및 응용 분야를 살펴봅니다.

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**이중 링 배럴 블로우 성형의 작동 원리**
이중 링 배럴의 생산은 일반적으로 강화 링 구조를 수용하기 위한 수정 사항과 함께 **압출 블로우 성형(EBM)** 공정을 따릅니다. 주요 단계는 다음과 같습니다.

1. **플라스틱 용융 및 패리슨 압출** – 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 기타 열가소성 수지를 녹여 튜브형 패리슨으로 압출합니다.
2. **금형 클램핑** – 두 부분으로 된 금형이 패리슨 주위로 닫혀 배럴 본체를 성형하고 상단과 하단에 이중 링 구조를 형성합니다.
3. **블로잉 및 팽창** – 고압 공기가 패리슨을 팽창시켜 금형 벽에 밀착시켜 최종 모양을 만듭니다.
4. **냉각 및 배출** – 배럴은 치수 안정성을 보장하기 위해 배출되기 전에 금형 내부에서 냉각됩니다.

이중 링 배럴의 경우, 적재 강도를 높이고 운송 중 변형을 방지하기 위해 강화 링을 생성하기 위해 **추가 금형 기능**이 통합됩니다.

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**이중 링 배럴 블로우 성형기의 주요 기능**

1. **고정밀 금형 설계**
- 효율적인 생산을 위한 이중 캐비티 또는 다중 캐비티 옵션이 있는 맞춤형 금형.
- 링 구조의 균일한 두께를 보장하기 위한 강화 냉각 채널.

2. **첨단 압출 시스템**
- 일관된 플라스틱 흐름을 위해 설계된 스크류 및 배럴로 재료 낭비 감소.
- 제어된 벽 두께 분포를 위한 패리슨 프로그래밍.

3. **강력한 클램핑 메커니즘**
- 고압에서 금형 무결성을 유지하기 위한 고톤수 유압 또는 전기 클램핑.

4. **자동 제어 시스템**
- 정확한 작동 모니터링을 위한 PLC(Programmable Logic Controller) 및 HMI(Human-Machine Interface).
- 전력 소비를 줄이기 위한 에너지 절약형 서보 모터.

5. **후처리 옵션**
- 완전한 생산 라인을 위한 트리밍, 누출 테스트 및 라벨링 자동화.

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**이중 링 배럴 블로우 성형기의 장점**

**뛰어난 강도 및 내구성** – 이중 링 설계는 무거운 하중에서 변형을 방지합니다.
**누출 방지 성능** – 정밀 성형은 밀폐된 밀봉을 보장하여 액체 저장에 이상적입니다.
**높은 생산 효율성** – 다중 캐비티 금형은 짧은 사이클 시간으로 대량 생산을 가능하게 합니다.
**재료 절약** – 최적화된 패리슨 제어는 플라스틱 폐기물을 줄입니다.✅ **맞춤화 유연성** – 조절 가능한 금형은 다양한 링 두께로 다양한 크기(예: 30L, 60L, 200L)를 생산할 수 있습니다.

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**이중 링 배럴의 응용 분야**

- **화학 및 제약 저장** – 부식성 또는 유해 액체의 안전한 보관.
- **식음료 산업** – 오일, 시럽 및 기타 소비 가능한 액체 운송.
- **산업용 윤활유 및 페인트** – 적재 가능한 디자인은 저장 공간을 최대화합니다.
- **농업 및 물 저장** – 비료, 살충제 및 관개 시스템용 내구성 있는 배럴